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            • 詳析萬能拉力試驗機是如何工作的

              萬能拉力試驗機適用于塑料板材、管材、異型材,塑料薄膜及橡膠、電線電纜、鋼材、玻纖維等材料的各種物理機械性能測試為材料開發,為物性試驗、教學研究、質量控制等不可缺少的檢測設備,萬能拉力試驗機的工作原理主要分為三個步驟,分別是:1、萬能拉力試驗機力值的測量是經過測力傳感器、擴大器和數據處置系統來完成測量。從資料力學上得知,在小變形前提下,一個彈性元件某一點的應變ε與彈性元件所受的力成正比,也與彈性的變【點擊詳情】

            • 橡膠的老化因素有哪些呢

              橡膠的老化因素有哪些呢橡膠及其制品在加工、貯存和使用過程中,由于受內外因素的綜合作用而引起橡膠物理化學性質和機械性能的逐步變壞,后喪失使用價值,這種變化叫做橡膠老化。表現為龜裂、發粘、硬化、軟化、粉化、變色、長霉等。老化因素① 氧:氧在橡膠中同橡膠分子發生游離基鏈鎖反應,分子鏈發生斷裂或過度交聯,引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。② 臭氧:臭氧的化學活性比氧高得多,破壞性更大,【點擊詳情】

            • 橡膠生產的基本工藝流程

              橡膠生產的基本工藝流程橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性性能這個矛盾的過程。通過各種工藝手段,使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠,再加入各種配合劑制成半成品,然后通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。1、塑煉將生膠的長鏈分子降解形成可塑性的過程叫做塑煉。生膠富有彈性,缺乏加工時必需的可塑性性能,因此不便于加工。為了提高其可塑性,所以要對生膠進行塑煉,這樣在混煉時配合【點擊詳情】

            • 橡膠煉膠機煉膠實驗的前準備工作有哪些呢

              橡膠煉膠機煉膠實驗的前準備工作有哪些呢橡膠制品種類繁多,但生產工藝過程卻基本相同。以一般固體橡膠、生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括:塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。當然,原材料準備、成品整理、檢驗包裝等基本工序也少不了。一、橡膠生產的原材料準備1、橡膠制品的主要原料是以生膠為基本材料,而生膠就是生長在熱帶,亞熱帶的橡膠樹上通過人工割開樹皮收集而來。2、各種配合劑,是為了改善橡【點擊詳情】

            • 影響橡膠開煉機煉膠的六大因素

              影響橡膠開煉機煉膠的六大因素開煉機即開放式煉膠機,是橡膠制品行業制備塑煉膠、混煉膠的重要煉膠機械。在實際生產中,開煉機容易清洗,變更膠料靈活,因此以再生膠為主要原料生產橡膠制品時經常在開煉機中進行混煉工藝。開煉機混煉包括包輥、吃粉、翻煉三個階段;再生膠在開煉機中混煉時,以下六個因素直接影響再生膠混煉膠質量。1. 開煉機裝膠容量影響再生膠混煉膠質量再生膠在開煉機中混煉時,裝膠容量與混煉膠質【點擊詳情】

            • 丁基橡膠混煉性能有哪些呢

              丁基橡膠混煉性能有哪些呢丁基橡膠與其他橡膠在工藝上不相容、膠料自身的內聚強度低、自粘性差,要求在沒有專用混煉設備時混煉加工前后都必須仔細清洗設備,否則若有其他橡膠混入丁基橡膠中,會導致制品報廢。丁基橡膠的生膠和膠料冷流性大,使半成品挺性差而容易發生變形。采用180—190℃高溫混煉方法可增加結合膠生成量、增大膠料的挺性;在配方中配用活性槽法炭黑可提高結合橡膠的生成量和補強效果,增大膠料的挺性。由于【點擊詳情】

            • 四種橡膠混煉性能詳情

              四種橡膠混煉性能詳情(一)天然橡膠天然橡膠的混煉加工性能較好,各種配合劑在橡膠中一般都比較容易混合與分散;加料順序對配合劑分散度的影響相對來說比較小。開煉機混煉時膠料的包輥性也比較好,且膠料對溫度的變化也不太敏感。但混煉時膠料易包熱輥,輥溫一般控制在50—60℃范圍,前輥溫度應比后輥溫度高5~10℃,以利于操作。用密煉機混煉時多采用一段混煉法?;鞜捝鸁崃勘群铣赡z少。(二)異戊橡膠異戊橡膠的混煉性能【點擊詳情】

            • 影響開煉機煉膠的幾大因素

              影響開煉機煉膠的幾大因素1.輥速、速比:一般輥速為16-18R/MIN,且前輥慢后輥快,速比產生剪切力,速比大減切力大,反之,速比小剪切力相對會小。      2.輥距:在混煉過程中輥距也是相當重要的,輥距偏大,膠料混煉會不均勻,輥距偏小,混煉相對均勻些,但是生產效率會偏低。     &n【點擊詳情】

            • 平板硫化機的溫度怎么穩定,又怎么解決硫化溫度不均勻

              平板硫化機的溫度怎么穩定,又怎么解決硫化溫度不均勻硫化機是一種常見的工業設備,主要用于橡膠、塑料、電纜等材料的硫化加工。然而,在使用過程中,常常會遇到溫度不均勻的問題,導致硫化結果質量不穩定。那么,該如何穩定硫化機加熱溫度,解決硫化過程溫度不均勻的問題呢?1.確定加熱方式硫化機加熱方式有多種,例如電加熱、蒸汽加熱、導熱油加熱等。不同的加熱方式,對硫化溫度的控制和穩定程度有所不同,需要根據實際情況選【點擊詳情】

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