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            • 影響橡膠開煉機煉膠的六大因素

              影響橡膠開煉機煉膠的六大因素開煉機即開放式煉膠機,是橡膠制品行業制備塑煉膠、混煉膠的重要煉膠機械。在實際生產中,開煉機容易清洗,變更膠料靈活,因此以再生膠為主要原料生產橡膠制品時經常在開煉機中進行混煉工藝。開煉機混煉包括包輥、吃粉、翻煉三個階段;再生膠在開煉機中混煉時,以下六個因素直接影響再生膠混煉膠質量。1. 開煉機裝膠容量影響再生膠混煉膠質量再生膠在開煉機中混煉時,裝膠容量與混煉膠質【點擊詳情】

            • 丁基橡膠混煉性能有哪些呢

              丁基橡膠混煉性能有哪些呢丁基橡膠與其他橡膠在工藝上不相容、膠料自身的內聚強度低、自粘性差,要求在沒有專用混煉設備時混煉加工前后都必須仔細清洗設備,否則若有其他橡膠混入丁基橡膠中,會導致制品報廢。丁基橡膠的生膠和膠料冷流性大,使半成品挺性差而容易發生變形。采用180—190℃高溫混煉方法可增加結合膠生成量、增大膠料的挺性;在配方中配用活性槽法炭黑可提高結合橡膠的生成量和補強效果,增大膠料的挺性。由于【點擊詳情】

            • 四種橡膠混煉性能詳情

              四種橡膠混煉性能詳情(一)天然橡膠天然橡膠的混煉加工性能較好,各種配合劑在橡膠中一般都比較容易混合與分散;加料順序對配合劑分散度的影響相對來說比較小。開煉機混煉時膠料的包輥性也比較好,且膠料對溫度的變化也不太敏感。但混煉時膠料易包熱輥,輥溫一般控制在50—60℃范圍,前輥溫度應比后輥溫度高5~10℃,以利于操作。用密煉機混煉時多采用一段混煉法?;鞜捝鸁崃勘群铣赡z少。(二)異戊橡膠異戊橡膠的混煉性能【點擊詳情】

            • 影響開煉機煉膠的幾大因素

              影響開煉機煉膠的幾大因素1.輥速、速比:一般輥速為16-18R/MIN,且前輥慢后輥快,速比產生剪切力,速比大減切力大,反之,速比小剪切力相對會小。      2.輥距:在混煉過程中輥距也是相當重要的,輥距偏大,膠料混煉會不均勻,輥距偏小,混煉相對均勻些,但是生產效率會偏低。     &n【點擊詳情】

            • 平板硫化機的溫度怎么穩定,又怎么解決硫化溫度不均勻

              平板硫化機的溫度怎么穩定,又怎么解決硫化溫度不均勻硫化機是一種常見的工業設備,主要用于橡膠、塑料、電纜等材料的硫化加工。然而,在使用過程中,常常會遇到溫度不均勻的問題,導致硫化結果質量不穩定。那么,該如何穩定硫化機加熱溫度,解決硫化過程溫度不均勻的問題呢?1.確定加熱方式硫化機加熱方式有多種,例如電加熱、蒸汽加熱、導熱油加熱等。不同的加熱方式,對硫化溫度的控制和穩定程度有所不同,需要根據實際情況選【點擊詳情】

            • 平板硫化機維護保養時的注意事項

              平板硫化機維護保養時的注意事項在橡膠加工中,壓機稱為平板硫化機。壓機的主要參數包括公稱噸位、壓板尺寸、工作行程和柱塞直徑,這些指標決定著壓機所能模壓制品的面積、高度或厚度,以及能夠達到的大模壓壓力。模具按其結構的特征,可分為溢式、不溢式和半溢式三種,其中以半溢式用得多。硫化機的維護保養時應注意以下問題:1、硫化機存放環境應保持干燥、通風良好,避免因潮濕導致電器線路潮濕;?2、不要在雨天在室外使用硫【點擊詳情】

            • 皮帶平板硫化機的詳情介紹

              皮帶平板硫化機的詳情介紹皮帶硫化機又稱電熱式膠帶硫化機,是輸送機膠帶的專用設備。該機具有體積小,單件重量輕,拆裝方便,適合于人力搬動。同時又具有升溫快,溫度均勻,熱效率高等特點,是一種輸送機械橡膠帶接頭的理想交接設備。該產品使用廣泛,可適用于冶金、化工、金屬礦山、電廠、港口、碼頭等現場膠接輸送機的運輸碼頭。硫化膠接拉力強度不小于原帶的80%,接頭光滑,而且能減少對滾筒的磨損和延長輸送及橡膠輸帶的使【點擊詳情】

            • 橡膠平板硫化機應用范圍

              橡膠平板硫化機應用范圍產品主要應用領域橡膠硫化設備產品應用情況列表應用領域 典型應用輪胎制造 硫化汽車輪胎橡膠板、管、帶的制造 硫化平型膠帶(如輸送帶、傳動帶)橡膠靴鞋制造業等 硫化膠鞋及密封件等平板硫化機的使用注意事項1、操作壓力不可超過額定的壓力。2、模具小尺寸不可小于柱塞的直徑。模具應放置在熱板中部;應根據模具的大小及硫化時間調整工作液壓力。 3、停止使用時應切斷總電源。4、運行時立柱螺母須【點擊詳情】

            • 橡膠硫化設備的定義及性能

              橡膠硫化設備的定義及性能橡膠硫化設備適用于各種橡膠制品的硫化,是各種熱固性塑料壓制成型的先進熱壓設備。橡膠通用的硫化設備一般可分為硫化罐、平板硫化機、個體硫化機、注壓硫化機四大類?!傲蚧币辉~有其歷史性,因初的天然橡膠制品用硫化作交聯劑進行交聯而得名,隨著橡膠工業的發展,現在可以用多種非硫化交聯劑進行交聯。因此硫化的更科學的意義應是“交聯”或“架橋”,即線性高分子通過交聯作用而形成的網狀高分子的工【點擊詳情】

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